青岛泓铖宏公司推出新型喷涂缠绕设备，真空设备发货启动
发布时间：
2026-01-07
青岛泓铖宏公司推出新型喷涂缠绕设备，真空设备发货启动
在管道防腐保温设备领域深耕多年的青岛泓铖宏防腐保温有限公司，近日凭借其技术突破再次引发行业关注。公司正式推出新一代智能型喷涂缠绕设备，并同步启动真空保温管生产线设备的规模化发货，标志着其从传统设备制造商向智能化解决方案提供商的战略转型迈出关键一步。
技术革新：从机械控制到智能生态的跨越
泓铖宏此次发布的喷涂缠绕设备，突破了传统设备依赖人工调节的局限，通过集成物联网传感器与AI算法，实现了生产参数的实时动态优化。设备搭载的智能控制系统可自动识别管径变化，精准调整喷涂厚度与缠绕角度，将产品合格率提升至99.6%以上。例如，在处理直径1200mm的钢管时，系统能在0.3秒内完成从除锈到喷涂的全流程切换，较传统设备效率提升40%。
设备核心部件采用德国进口高精度轴承与自主研制的耐腐蚀喷涂头，配合专利设计的收卷机构，有效解决了涂料浪费与管材缠绕松散的行业痛点。据测试，新型设备单线日产能可达1500米，较旧型号提升60%，同时能耗降低22%。这一成果源于公司持续十年的技术积累——自2018年成立以来，泓铖宏已投入超3000万元用于研发，与青岛理工大学等高校建立联合实验室，累计获得12项实用新型专利。
真空设备发货：全球化布局的里程碑
伴随新型设备发布，泓铖宏同步启动真空保温管生产线的规模化发货。首批价值2800万元的设备已运往俄罗斯、埃及、哈萨克斯坦等“一带一路”沿线国家，其中为俄罗斯某能源集团定制的1680型生产线，可生产管径达1680mm的超大口径保温管，满足西伯利亚极端气候下的管道建设需求。
发货设备采用模块化设计，集成抛丸除锈、环氧粉末喷涂、聚氨酯发泡等八道工序，通过中央控制系统实现全流程自动化。特别值得关注的是其真空定径技术——在负压环境下完成管材成型，使产品壁厚偏差控制在±0.2mm以内，达到国际ISO 21809-3标准。该技术已应用于中俄东线天然气管道工程，经德国TUV认证机构检测，保温层导热系数低至0.023W/(m·K)，较传统工艺节能15%。
市场反响：从国内标杆到国际竞争者
泓铖宏的转型战略已初见成效。在国内市场，其设备覆盖全国32个省市，参与建设了国家管网集团、中石油等重点工程；在国际市场，产品出口至27个国家，在俄罗斯市场份额达38%，成为该国三大能源企业的指定供应商。2025年财报显示，公司海外营收占比突破45%，较三年前增长21个百分点。
行业分析师指出，泓铖宏的成功源于“技术+服务”的双轮驱动。公司建立的全球售后服务网络，可在48小时内响应海外客户需求，其“设备租赁+技术托管”模式，帮助埃及客户将项目投产周期缩短至90天。正如公司总经理在发货仪式上所言：“我们不仅要卖设备，更要输出中国标准。”目前，泓铖宏正参与制定ISO国际管道设备标准，推动中国技术走向世界。
未来展望：智能管道生态的构建者
面对全球能源管道建设向智能化、绿色化转型的趋势，泓铖宏已布局三大战略方向：一是开发基于数字孪生的管道全生命周期管理系统，实现设备运行数据的实时监测与预测性维护；二是研发生物基可降解涂料，降低管道对环境的影响；三是建设管道设备云平台，连接全球超10万台在役设备，形成行业大数据中心。
据透露，公司计划在2026年投入5000万元建设智能工厂，引入5G+工业互联网技术，实现从原料入库到成品发货的全流程无人化操作。届时，单条生产线产能将突破2000米/日，单位产品碳排放降低30%。这一系列举措，或将重塑全球管道设备产业格局。
从胶州湾畔的中小企业到国际管道设备市场的有力竞争者，青岛泓铖宏用十年时间书写了中国制造升级的生动样本。其新型喷涂缠绕设备与真空管材生产线的推出，不仅标志着企业技术实力的跨越，更预示着中国管道装备产业正从“跟跑”转向“并跑”乃至“领跑”。在“双碳”目标与“一带一路”倡议的双重驱动下，这家扎根青岛的企业，正以创新为笔，绘制全球能源基础设施的新蓝图。
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