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3PE螺旋传动线

3PE防腐钢管的基本材料包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。

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详情介绍

3PE防腐钢管的基本材料包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。三层聚乙烯(3PE)防腐涂层由于其优异的耐腐蚀性、耐水汽渗透性和机械性能,已广泛应用于石油管道行业。3PE防腐钢管的防腐涂层对埋地管道的寿命至关重要。相同材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就可能发生泄漏,这正是因为它们采用了不同的外部防腐涂层。 
PE防腐工艺简述: 
1) 钢管抛丸除锈:除锈前,检查钢管外观。然后将钢管送入抛丸室进行抛丸除锈。 
2) 中频加热:使用中频加热设备对钢管进行加热。加热温度适合环氧粉末热喷涂,主要根据环氧粉末生产商的技术说明进行。 
3) 环氧粉末静电喷涂:热熔环氧涂层与钢管具有很强的粘附力,因此热熔环氧涂层用作聚乙烯防腐层的底层。利用钢管的表面温度进行环氧粉末热喷涂。 
4) 粘合剂缠绕:由于聚乙烯层与熔结环氧涂层之间粘附性较差,因此使用粘合剂增强熔结环氧涂层与聚乙烯层(两种极性不同的材料)之间的粘附性。 
5) 聚乙烯缠绕:通过压力导向系统进行缠绕和卷绕。调节压力导向系统的压力,以确保聚乙烯层的厚度均匀。 
6) 水冷:钢管涂敷3PE后,进入冷却室进行冷却和定型。 
7) 管端处理:根据界面标识分离聚乙烯涂层。使用PE倒角系统对管端进行倒角处理,便于管道铺设过程中的焊接施工和防腐接头修复。 
8) 成品:将完成倒角的钢管运送到成品存放区,确保通风良好,防止雨淋和紫外线照射。

关键词:

3PE螺旋传动线

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